TPR ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: (1) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು;(2) ಇದನ್ನು ರಬ್ಬರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಿಂದ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಸುಮಾರು 20 ನಿಮಿಷದಿಂದ 1 ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು;(3) ವೇಗದ ಒತ್ತುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಲ್ಕನೀಕರಿಸಬಹುದು;(4) ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ತ್ಯಾಜ್ಯಗಳು (ಬರ್ರ್ಸ್ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು: (5) ಬಳಸಿದ TPR ಹಳೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲ;(6) ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಯಾವುದೇ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೆದುಗೊಳವೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ರಬ್ಬರ್ಗೆ 188MJ/kg ಮತ್ತು TPR ಗೆ 144MJ/kg, ಇದು 25% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು;(7) ಸ್ವಯಂ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸರಳಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪಾಲಿಮರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತ ಏಜೆಂಟ್ನ ಪ್ರಭಾವವು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ;(8) ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೊಸ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ TPR ನ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ರಬ್ಬರ್ನಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಭೌತಿಕ ಆಸ್ತಿಯು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಂಕೋಚನದ ವಿರೂಪತೆ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳು ರಬ್ಬರ್ಗಿಂತ ಕೆಳಮಟ್ಟದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯು ಇದೇ ರೀತಿಯ ರಬ್ಬರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, TPR ನ ಅನುಕೂಲಗಳು ಇನ್ನೂ ಬಾಕಿ ಉಳಿದಿವೆ, ಆದರೆ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿವೆ.ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ರಬ್ಬರ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ, TPR ಭರವಸೆಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ (PU), ಪೂರ್ಣ ಹೆಸರು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಇದನ್ನು 1937 ರಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟೊ ಬೇಯರ್ ತಯಾರಿಸಿದರು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಎರಡು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಥರ್ ಪ್ರಕಾರ.ಅವುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೋಮ್ಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು), ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಫೈಬರ್ಗಳು (ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಂಡೆಕ್ಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ರಬ್ಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು.
ಮೃದುವಾದ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರೇಖೀಯ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು PVC ಫೋಮ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಕೋಚನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ವೈರಸ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ಫಿಲ್ಟರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾಗಿದೆ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸುಲಭ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್, ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್, ತೈಲ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೂ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಅನ್ನು ಅಂಟುಗಳು, ಲೇಪನಗಳು, ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಚರ್ಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ 1930 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು.ಸುಮಾರು 80 ವರ್ಷಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮನೆ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ನಿರ್ಮಾಣ, ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.PVC ವಸ್ತುವು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಫಟಿಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
ನಿಜವಾದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, PVC ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು, ಸಹಾಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PVC ವಸ್ತುವು ಸುಡುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
PVC ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಲವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಜೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಂತಹ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆಕ್ಸಿಡೈಸಿಂಗ್ ಆಮ್ಲಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: PVC ಯ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಕಿರಿದಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PVC ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ (ಅಂತಹ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ), ಆದ್ದರಿಂದ ಸಣ್ಣ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದೊಂದಿಗೆ PVC ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
PVC ಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0, 2 - 0, 6%.
ಅಚ್ಚೊತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ PVC ವಿಷಕಾರಿ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.
ನೈಲಾನ್ ಪ್ರಯೋಜನ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಕುಚಿತ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದರ ಬಿಗಿತವು ಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ, ಎಬಿಎಸ್ಗಿಂತ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಕಂಪನದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಪ್ರಬಲವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಅಸಿಟಲ್ ರಾಳಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
2. ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಭಾಗಗಳು ಇನ್ನೂ ಮೂಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಸ್ಕಲೇಟರ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ರೈಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಸ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬೈಸಿಕಲ್ ರಿಮ್ಗಳ ಆವರ್ತಕ ಆಯಾಸದ ಪರಿಣಾಮವು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ PA ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೈಲಾನ್ 46, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ನೈಲಾನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದನ್ನು 150 ℃ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧನೆಯ ನಂತರ, PA66 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ 250 ℃).
4. ಸ್ಮೂತ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಸಣ್ಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ.ಇದು ಸ್ವಯಂ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಘರ್ಷಣೆ ಪರಿಣಾಮವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು;ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ, ಗ್ರೀಸ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವಾಗಿ, ಇದು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
5. ಇದು ತುಕ್ಕು, ಕ್ಷಾರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪ್ಪು ದ್ರವಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಆಮ್ಲ, ಎಂಜಿನ್ ತೈಲ, ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ದ್ರಾವಕಗಳು, ಆರೊಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಜಡ, ಆದರೆ ಬಲವಾದ ಆಮ್ಲಗಳು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಲ್ಲ.ಇದು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್, ಎಣ್ಣೆ, ಕೊಬ್ಬು, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ತೈಲ, ಇಂಧನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು:
1. ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ.
2. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಪ್ರತಿರೋಧ.
3. ಆಂಟಿಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಆಸ್ತಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
4. ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-04-2023